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噴砂除鏽設備


不間斷360°鋼丸砂砂洗和水噴砂洗設備的優勢對比
序號 對比項目 鋼丸砂洗設備 水噴砂洗設備 對比結果 
1 安全性 常壓料鬥自由落體式 水砂單體壓力容器混合式 安全性低 
2 工作連續性 連續不間斷作業 停機加料間隙作業 效率低 
3 設備體積 小 大 占地大 
4 耗能 小 大 水、砂、高壓三項同時工作耗能高 
5 砂洗原料 廢舊輪胎口圈鋼絲鋼丸 石英砂 鋼丸廢料可實現磁吸完全回收 
6 環保性 無粉塵和二次汙染 砂水混合產生固廢和浪費水資源 無任何二次汙染 
7 排放 無任何排放 廢水外排 節約水資源 
8 工件氧化 鐵工件表麵不會產生氧化 鐵工件水砂洗表麵在很短時間內容易產生氧化鏽蝕  事半功倍 
9 運行成本 鋼丸反複使用 石砂受衝擊時破裂反複利用低 節約運行成本  
進一步說明:鋼丸是廢舊資源再利用,把廢舊輪胎口圈0.8-1毫米鋼絲切為1-2毫米的顆粒,該鋼丸粒具有鋒利的多角結構和非常強的錳鋼結構體,使用過程中不會產生破裂和有任何粉塵,回收時使用電磁鐵或不鏽鋼隔離永久磁鐵即可方便回收。

   在工業化生產中,所排放的煙塵廢氣含有大量的細顆粒物及有毒、有害物質,如二氧化矽、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣和未經燃燒的炭微粒等,其在大氣中停留的時間長、擴散的距離遠,嚴重汙染了大氣環境,影響人體健康,因此,煙塵廢氣處理技術在國內外都得到廣泛的關注和重視。
現有技術中一般采用濕式除塵技術除塵,其煙塵廢氣處理技術單一,處理過程中煙塵與水的接觸時間以及路徑較短、除塵量小。其中,濕式除塵技術又包括采用逆流噴淋式或者衝擊式的煙塵處理係統除塵,但這些方式的煙塵廢氣和水的流向基本保持不變,兩者之間互相接觸的擾動性差,使煙塵廢氣中的顆粒不能有效的與水分充分接觸,降低了除塵效果。濕式除塵技術中還有采用過濾網片和具有吸附性材料組成的係統方式除塵,其自清洗能力差,隨著塵粒附著物的增加使除塵效果逐漸下降,並且維護更換頻繁,運行成本高。
所要解決的技術問題是提供一種迷宮式煙塵廢氣處理係統及其處理方法,以解決現有的除塵技術中煙塵廢氣與水接觸時間以及路徑較短、兩者之間互相接觸擾動性差的問題。
解決上述技術問題的技術方案如下:
提供一種迷宮式煙塵廢氣處理係統,包括通過送氣管道連接的進氣係統與煙塵處理裝置、與煙塵處理裝置連通的排汙分離裝置以及通過送氣管道與排汙分離裝置連接的廢氣處理係統,所述煙塵處理裝置包括殼體以及安裝在殼體內的噴淋係統、多個導流片和過濾網,噴淋係統安裝在殼體內的頂部,在殼體外設有為噴淋係統供水的泵水係統,多個導流片呈傾斜角度的均勻分布在殼體的內側壁上,兩片過濾網分別安裝在導流片的下方與殼體的底部,在兩片過濾網之間填充有自激振蕩霧化裝置,能充分使微塵與比表麵積很大的水霧得到非常高的親水性。
    目前無論是國際還是國內政府都大力提倡環保與節能,固體廢物對環境汙染越來越嚴重,不單純是對地表麵的直觀汙染,而且經雨水浸蝕滲入地下,對地下水汙染已日夜加重,對色尼玛图的生存以造成很大威脅。目前市麵已有焚燒設備,但都處於多多少少在處理過程中,廢氣或廢水二次汙染嚴重。一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備,采用全封閉負壓運行,運行過程中絕無三廢外泄造成二次汙染,運行過程中所產生的三廢全部收集,變廢為寶,不但沒有二次汙染還可以增加額外經濟效益。
重點解決了實現連續推擠供料全封閉負壓熱裂解係統、蒸餾液收集係統、廢氣結露係統、粉塵處理係統、廢氣光觸媒或臭氧或高壓電離或等離子處理係統、二噁英氣體收集係統、灰渣配方擠出有機顆粒肥料係統組成的成套設備。重點實現對醫用垃圾、農村及城市生活垃圾、汙泥、油井鑽井含油岩漿、動物屍體、農村秸稈等可燃物質氣化焚燒無害化處理成套設備,氣化二噁英再燃燒可以用於生活熱源,焚燒熱能還可應用於蒸汽發電。焚燒時物資中所產生的蒸餾液一滴不漏收集,該液體基本形成無菌發酵醋液,該濃縮液是澆花、有機蔬菜種植的很好水肥。燃燒後的灰渣與合理配方經擠出做成顆粒有機肥料。

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